Автомат SCА для окончательной формовки

статорных катушек.

(с возможностью формовки лобовых частей открытых катушек) на примере моделей SCA 1000 и SCA 2000.

Автомат обеспечивает:

- Полный автоматический режим, высокое качество, повторяемый результат.

- Точный радиус формы

- Программируемый режим.

- Быстрые и простые настройки программы.

- Хранение базы данных с множеством форм и размеров катушек

- Мониторинг всей операции и обратная связь для контроля.

- Сформованная катушка в дальнейшем легко укладывается, что устраняет переделки

- Исключается ручной труд.

Операция формовки занимает считанные минуты.

Шаг 1 – Занесение технических условий на катушку в компьютер (или выбор существующей формы из базы данных).

Шаг 2 – Помещение петли катушки в автомат.

Шаг 3 – Нажатие кнопки запуска.

Краткое описание операции:

Зажимы автомата SCA захватывают катушку за пазовую и лобовые части. Происходит одновременное растяжение катушки и раздвижение ее вдоль по каждой стороне, точно в соответствии с заданной конфигурацией.

Достаточно один раз ввести данные, чтобы автомат повторял процесс для каждой катушки с данными параметрами.

Приводы от Сервомоторов:

- Растяжение катушки
- Подъем лобовых частей.
- Перемещение пазовых зажимов.
- Перемещение катушки

- Подъем катушки.
- Формовка петель лобовых частей
- Формовка угла наклона пазовых частей

Приводы от гидравлических цилиндров (4 набора пазовых зажимов)

Применение гидравлики обеспечивает высокую надежность крепления, что является необходимым условием для получения точного результата.

- Зажимы пазовых частей
- Создание радиуса катушки
- Зажимы лобовых частей
- Выдавливание изгибов лобовых частей
- Надавливание на выводы катушки

Отличительные особенности SCA :

Время формовки : 30 сек .

Время настройки автомата для формовки новой катушки (с полной сменой оснастки) 40-50 мин.
Электропитание
~ 380 V, 3 фазы, 50 гц. (в соответствие с требованиями заказчика).

Адаптация автомата для формовки лобовых частей открытых катушек (с применением дополнительной оснастки).

Формовка катушек ассиметричных, со скошенной пазовой частью.
(возможность ввода ассиметричности (скоса) заложена в действующем меню).

Сенсорные барьеры рабочей зоны.

Наборы оснастки для поставляемого оборудования (базовый вариант). 4 набора (для 4-х типов катушек).

Хранение в Базе Данных всех ранее введенных данных по катушкам.

Учет эффекта отпружинивания меди. (задаются параметры по 4-м позициям)

Автоматический и ручной режим операции формовки.

Наличие инспекционного меню, что позволяет выявить проблемы в работе оборудования.

Наши клиенты по данному оборудованию:

Genertal Electric, General Motors, Rockwell, Hitachi, Hyundai, Toshiba и др.

Технические характеристики моделей:
Ширина «лодочки» до формовки:
Модель SCA 1500: от 40 до 150 мм.;

Модель SCA 2000: от 50 до 150мм

Длина «лодочки» до формовки (мин. – макс.)
Модель SCA 1500: 350 – 1500 мм;

Модель SCA 2000: ф– 2000 мм

Секционные размеры C1хС2 :

Модель SCA 1500:   мин. 6 х 10 мм. макс.   16 х 30 мм;

               SCA 2000:   мин. 6 х 10 мм. макс.: 20 х 50 мм.

Длина готовой катушки (мин. – макс.)
Модель SCA 1500: 300 – 1200 мм; Модель

               SCA 2000: 300 – 1800 мм

Длина пазового (прямолинейного) участка (мин. – макс.)
Модель SCA 1500: 230 – 1000 мм;

Модель SCA 2000: 230 – 1600 мм

Длина лобовой части (мин. – макс.)
Модель SCA 1500: 95 мм min ;

Модель SCA 2000: 125мм min

Ширина катушки (мин. – макс.)
Модель SCA 1500: 100* - 700мм;

Модель SCA 2000: 100* - 800 мм

Высота катушки (подъем) (мин. – макс.)
Модель SCA 1500: 0 – 230 мм;

Модель SCA 2000: 0 – 280мм

Угол петли 1: 0 – 45 град

Углы наклона пазовых частей 2 & 3 : углы 2 & 3 задаются отдельно от 0 до (75+75) 150.

Угловой радиус R - По оснастке

100* - расстояние зависит от углов наклона пазовой части.

W(ширина катушки)
max. S2 (угол )
max.S3 (угол )
Total(суммарный угол)
100
25
25
50
110
30
30
60
120
35
35
70
150
40
40
80
200
45
45
90
260
50
50
100
305
55
55
110
350
60
60
120
400
65
65
130
440
70
70
140
480
75
75
150
700
75
75
150

на главную